Introdução detalhada ao filtro sem tela

Como controlar a temperatura durante a granulação do plástico pp? (Temperatura de alimentação, temperatura da rosca, temperatura da matriz, etc., qual é o seu significado?)

A temperatura durante a granulação do plástico pp é geralmente de cerca de 10 graus Celsius, mas excluindo a adição de fibras e outros recheios; a temperatura da seção cega é de cerca de 15 graus Celsius; a temperatura das três seções no meio do parafuso; a temperatura da cabeça de rosca está entre. Se a temperatura de alimentação for muito alta, não será fácil cortar o material. A temperatura no meio do parafuso desempenhará um papel na fusão do material. Se for muito alto, causará problemas de coloração. Se for muito baixo, o material não derreterá, o que aumentará a carga no granulador e causará má mistura do plástico. A temperatura da cabeça de roscar é mantida apenas a uma temperatura constante. Se estiver muito alto ou muito baixo, o fio de descarga não será suave.

A temperatura de aquecimento depende do ponto de amolecimento ou da temperatura de fusão da resina transportadora, que geralmente deve ser cerca de 5°C superior à temperatura de fusão da resina. Se a temperatura de aquecimento for muito baixa, a resina não poderá derreter completamente e a resina transportadora limitada não poderá cobrir completamente o pó inorgânico. Cavidades aparecem entre as partículas ásperas na superfície do masterbatch, e a resina e o pó inorgânico não conseguem formar um sistema uniforme. Se a temperatura de aquecimento for muito alta, os aditivos serão facilmente voláteis, a força de cisalhamento do parafuso será reduzida e não será adequado para plastificação, o que também afetará a qualidade do masterbatch.

1. Habilidades de granulação plástica

1. Aprenda a ouvir o som: O som emitido pela máquina é muito diferente dependendo da velocidade de alimentação e das mudanças de temperatura. Isso requer exploração constante na prática, e devemos tentar o nosso melhor para manter a máquina em boas condições quando estiver funcionando da melhor forma.

2. Aprenda a ler o material: É muito importante observar o material que sai do cabeçote da máquina, pois essa é a primeira chave para encontrar a causa. Se houver matéria-prima, a temperatura está muito baixa e deve ser aquecida; se houver material queimado, a temperatura está muito alta e deve ser resfriada, etc.

3. Verifique o brilho da superfície e a densidade das partículas: má plastificação, partículas soltas e superfície opaca são devido ao controle inadequado da temperatura de granulação e da temperatura da água de resfriamento.

2. Em circunstâncias normais, a temperatura na segunda zona deve ser a temperatura mais alta para granulação. A temperatura na primeira zona é cerca de 10°C inferior à da segunda zona. As temperaturas na terceira e quarta zonas são basicamente as mesmas da segunda zona. Começando na quinta zona até que o cabeçote da máquina pressione 5 ~ 10. O gradiente de ℃ diminui gradualmente. Após a determinação da fórmula do masterbatch preenchido, o processo de granulação é um fator importante na determinação da qualidade do masterbatch.